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激活式溶氧曝氣機

產品的發明背景

    曝氣是污水處理工程中生化反映必需的工藝環節,所有的生化池都必須用鼓風機或曝氣機進行氧;
    目前市售的各類曝氣設備均存在動力效率低、耗能高的弊端,使污水處理成本難以降低;
    激活式溶氧曝氣機正是針對上述問題,從物理學的角度進行了大量研發和創新,在曝氣設備領域實現了革命性突破。

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產品的工作原理

    聚氧活化器可把空氣里的氧富集活化,由向心葉輪收集,通過空心主導軸輸送到水下負壓區,再經過離心增壓等便可直接達到深水進氣; 水下的螺旋磁化器可把污水全部強制極化,并將進入水中的富氧活化氣體,充分攪拌切割、破碎成很小的富氧氣泡;氣泡在6米深的壓力下基本不變形,確保其在水里通過的行程和停留時間相對很長,使活化的氧與極化的水有充分的接觸; 極化的水與活化的富氧間的親合力較強,故能提高水中氧的飽和溶解度。

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產品的優點

    集增氧、曝氣、攪拌和氣浮于一體;
    充氧動力效率高,運行費用低,節省電力消耗20%—50%;
    曝氣增氧和推流可同時進行。
    噪聲小于60分貝;
    安裝、維修極其方便。
    使用壽命長。

 

 

DCFLMC—N型高效脈沖袋式除塵器

工作原理

    DCFLMC-N型高效脈沖袋式除塵器是我公司科研人員多年探索,消化、吸收國內外先進技術,結合我國實際及市場需要,自主設計研制的節能型、高效、多功能袋式除塵器。使用于燃煤鍋爐、水泥、化工、瀝青攪合站、工業窯爐、電力、木工、摩擦片剎車片制造、石料加工、冶金、橡膠、礦山、煤礦、糧食加工、垃圾焚燒等行業的廢氣、粉塵污染治理及物料回收利用,物料回收利用率高,無二次污染,更好的集中了經濟效益和環境效益于一體。

    該機組由出風匯風管路、凈氣室、花板、過濾室、高壓儲氣包、噴吹管路、誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴、電磁脈沖閥、微電腦脈沖控制系統、濾袋骨架、濾袋、空氣過濾器、安全壓力表、集灰斗、進灰口進灰導流擋板、氣流緩沖室等組成。

    含塵氣體經進灰口進入除塵機組后,折向集灰斗及氣流緩沖室,因慣性作用,粗粉塵沉降于集灰斗,達到預收目的,減輕了袋濾量,提高了濾袋使用壽命。

    過濾室入口設進灰導流擋板,使進入過濾室的塵氣量適度均勻,克服了串氣和隔板只管分不管消的缺陷,使過濾室內濾袋均能高效運行。

    采用自主研制的誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴結構,強力在線清灰,徹底客服了灰塵反復吸附的現象,提高了濾速和除塵能力。

    采用上部抽袋方式,還袋時抽出濾袋骨架后,臟袋投入箱體下部集灰斗,由入孔處取出,改善了還袋條件。

    采用微電腦脈沖控制儀自動控制,可定時、定阻、隨意調整清灰周期和脈沖寬度,確保除塵器在設定范圍內穩定安全運行。

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DCFLSMC—N型脈沖布袋除塵器

工作原理

    DCFLSMC-N型脈沖布袋除塵器是在原有布袋除塵器基礎上進行結構調整后的升級產品。在結構上進行了大幅調整,外形簡介美觀,結構堅固合理,同時使煙氣更加均勻分布,有效地降低了設備整體阻力。

    DCFLSMC-N脈沖袋式除塵器,是一種除塵效率高,運行穩定,性能可靠,維修方便的除塵設備。可廣泛引用于燃煤鍋爐、建材、冶金、機械、化工、電力等各行各業的除塵系統中。

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本設備具有以下主要特點:

    濾袋固定牢固,拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,徹底杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便,人與濾袋接觸短暫無污染。

    長濾袋。濾袋可增長到6米或更長,大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限,且清灰效果好。

    占地面積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行雙排組合設計。除塵器本身無傳動部件,運行時只需巡檢,基本無維修。

 

 

DCST-FGD型脫硫裝置

工作原理

    該裝置濕法除塵,半干法除灰,集除塵脫硫、煙氣分離和除灰泥為一體,其中采用了XL型脫硫除塵塔板、亞硫酸鈣脫硫工藝、高效離心汽水分離等三項高新科技,并分別為國家科、計、教三部委定為重點攻關項目。

    XL型高效脫硫除塵部件:92年開始研制,94年應用于工業實踐中,屬國家首創,達到了國際先進水平。

    “亞硫酸鈣脫硫法”:99年被列為國家科技部“九五”重點攻關項目,取得了豐碩的成果,并得到了行業內人士的廣泛好評。

    高效低阻汽水分離技術:經多年研制,并在不同的除塵脫硫系統上進行了應用,該項技術很好地解決了風機帶水問題。

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主要指標

    主體設備:主體設備可采用鋼制殼體,內襯耐磨、耐磨材料,也可采用麻石制作,設備內安裝XL型脫硫除塵部件和除霧器。該設備自上而下分為水膜除塵器、XL型部件脫硫段和除霧段三部分。

流程:

    全流程分為兩級凈化系統和兩級脫水除霧系統。

    第一級(下段):煙氣經水膜除塵段除塵后,灰水經沉渣池澄清,澄清水循環返回用于水膜除塵。

    第二級(中段):除塵后煙氣自下而上穿過XL型脫硫部件,與來自脫硫循環池的亞硫酸鈣懸浮液充分逆流接觸,脫除煙氣中的SO2并進一步脫除細塵。完成脫硫后的懸浮液絕大部分返回脫硫循環池,少部分有控制地進入沉渣池,并將生成的鈣硫渣沉淀分離。新鮮石灰乳不斷補入脫硫循環池。以保證池內石灰乳的流量平衡和質量平衡。

    第三級(上段):脫硫后的煙氣經除霧器脫水后,從主體設備進入副塔,完成第一步脫水除霧過程。

    第四級(副塔):進入副塔的煙氣經高效汽水離心分離器進行二次脫水除霧,并引煙氣至下部進入引風機后排放至煙囪。

增強設計:

    為了保證設備較高的除塵和脫硫效率,減輕設備運行負擔,一般均在瓷設備的前端增設高效密集型干式陶瓷多管塵器,可完全保證設備除塵脫硫的質量,減少設備磨損并延長其使用壽命。

 

 

開放性粉塵污染抑制劑

工程概述

    開放性粉塵污染是吉林大學環境與資源大學研究人員針對目前粉狀物資儲運過程中普遍存在的揚塵污染難題,經過理論研究和工業性試驗開發出一種高科技產品。該技術目前已獲得兩項國家發明專利(CN101177604A;ZL00110300.8)。該產品采用光固化原理,摒棄了原有瀝青或重油乳化液以及聚醋酸乙烯酯樹脂乳液粉塵抑制抑制材料的自固化機制,立足于抑制劑自身的成膜特點,有效的克服了原有自固化抑制材料的成膜厚度不均、成膜時間長。膜層穩定性差等缺點。因其原理先進、價格便宜、施工簡單實用而深受廣大用戶的好評。

技術特性

    產品流動性好,易于機械施工;施工操作簡單,效率高;產品使用壽命長,在5℃以上均可施工使用;產品各項性能指標優異、可靠;產品無任何毒害作用,安全環保;產品一經使用后不會影響粉體材料的性能,不會造成環境的二次污染;產品價格低廉,適用范圍廣。

應用范圍

    該產品適用于航運、電力、礦山、公路、冶金等領域存在的開放性揚塵污染治理

 

 

消聲系列產品

產品簡介

    高壓離心通風機及軸流風機是我國工業生產中應用十分廣泛的機械設備之一,其運行的噪聲巨大,實測聲級約100-120dBA,噪聲污染十分嚴重,經測試分析表明,高壓通風機在運行時,其空氣動力性噪聲要比機械噪聲高10-20dBA。因此,安裝消聲器以降低其空氣動力性噪聲是十分必要的。

    我公司生產的高爐鼓風機消聲器可分為進氣消聲器和排氣消聲器兩種,消聲器的適用風量從500-2100m/min,消聲量達30-50dBA,用戶可根據所需風量及形式選擇。

    DMRX消聲系列

    1.DMRX-A型片式消聲器系列                       2.DMRX-B型消聲器系列

    3.DMRX-C型微穿孔板消聲器系列                   4.DMRX-D型高壓離心風機消聲器系列

    5.DMRX-E型羅茨鼓風機消聲器系列                 6.DMRX-F型軸流風機消聲器系列

    7.DMRX-G型盤式消聲器系列                       8.DMRX-I型高溫高壓小孔消聲器系列

    9.DMRX-J型通風空調風機消聲器系列               10.DMRX-K型高壓放空消聲器系列

    11.DMRX-L型通風管式消聲器系列                  12.DMRX-M型回風消聲器系列

    13.DMRX-N型排煙消聲器系列                      14.DMRX-O型消聲彎頭系列

 

 

放空消聲器

設備簡介

    高壓排氣放空噪聲不同于一般風機類設備排氣口的噪聲。風機的噪聲源在其內部,是葉輪和空氣相互作用產生的旋轉噪聲和渦流噪聲,再通過排氣口(及進氣口)向外傳播出來,而放空設備內部并沒有噪聲源,噪聲源就在排氣管口上,或更確切地說在排口截面之外。由于高速噴出的氣流沖擊和剪切周圍靜止空氣,引起劇烈的氣體擾動而產生的。

    高壓放空消聲器可用于介質為熱蒸汽和飽和蒸汽的管道放空,或是其它氣體放空。放空消聲器按工作原理可制造成節流降壓和小孔填注消聲器,擴容減壓與微穿孔板摻冷符合消聲器等。

    高壓放空消聲器在結構上比較緊湊。具有體積小,重量輕,強度高,安裝方便等優點

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